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天山觀察丨一條生產(chǎn)線服務十幾家企業(yè)——新疆共享工廠誕生啟示錄

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天山觀察丨一條生產(chǎn)線服務十幾家企業(yè)——新疆共享工廠誕生啟示錄

2026年04月03日 10:45 來源:天山網(wǎng)-新疆日報
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  天山網(wǎng)-新疆日報記者 郭宏磊

  汽車零部件和農(nóng)機零部件同廠生產(chǎn),一條生產(chǎn)線能滿足十幾家企業(yè)的個性化需求……一家共享工廠,正為新疆裝備制造探索出一條新路徑。

  2025年,工信部等七部門聯(lián)合印發(fā)《深入推動服務型制造創(chuàng)新發(fā)展實施方案(2025—2028年)》,提出“實施共享制造培育提升行動”。隨后,新疆首個共享工廠在烏魯木齊落成。

  這一平臺一經(jīng)亮相便拿下14.6億元訂單,讓新疆裝備制造核心零部件本地配套率從不足3%躍升至30%,共享工廠從概念落地為具有新疆特色的實踐樣本。

  打造平臺

  替代引進產(chǎn)業(yè)鏈

  新疆首個共享工廠位于烏魯木齊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)(頭屯河區(qū))兩河高端制造科技產(chǎn)業(yè)園,由新疆大道實業(yè)投資有限公司(以下簡稱“大道實業(yè)”)與烏魯木齊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建發(fā)國有資本投資運營(集團)有限公司(以下簡稱“建發(fā)集團”)聯(lián)合打造。

  “共享工廠不是簡單的設備拼湊,而是搭建開放的公共制造平臺,把行業(yè)共性工藝集中起來,為裝備制造相關(guān)企業(yè)提供制造服務?!贝蟮缹崢I(yè)董事長楊森介紹,區(qū)別于傳統(tǒng)制造“大而全”“小而全”的封閉模式,中小企業(yè)無需斥巨資自建生產(chǎn)線,就能用上行業(yè)頂尖的自動化制造設備。

  2019年,大道實業(yè)成立后,曾嘗試以傳統(tǒng)思路引進上下游配套企業(yè),但幾年下來效果并不理想?!爸圃鞓I(yè)企業(yè)落地需要建廠生產(chǎn),對企業(yè)來說是一筆不小的開支?!睏钌f。

  與此同時,烏魯木齊經(jīng)開區(qū)(頭屯河區(qū))作為新疆裝備制造核心承載區(qū),一直致力于為企業(yè)創(chuàng)造價值。此時,雙方都意識到新疆市場有著鮮明的“小批量、多品種”特征。

  “重卡、礦卡、專用車,還有面向中亞的各類改裝車,每家企業(yè)訂單量有限,需求卻各不相同。一套高端自動化生產(chǎn)線投資動輒上億元,對本地企業(yè)而言,建得起卻用不飽,產(chǎn)能閑置就是虧本買賣?!睘豸斈君R經(jīng)開區(qū)(頭屯河區(qū))工業(yè)和信息化局局長秦江峰說。

  更現(xiàn)實的問題是,此前新疆裝備制造核心零部件本地配套率長期較低,多數(shù)配件要從數(shù)千公里外運來,成本高、周期長。

  與其花幾年時間挨個引進配套企業(yè),不如建一個共享平臺,一次性滿足所有企業(yè)的共性生產(chǎn)需求。中厚板容器載具、模具、沖壓、機械加工、鑄鍛造、表面處理六大共享制造中心由此規(guī)劃成形,大道實業(yè)也跳出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的困局。

  共享工廠落地后,產(chǎn)業(yè)聚合效應迅速釋放。陜汽新疆汽車有限公司無需自建生產(chǎn)線,自卸車運輸成本每輛降低5000元。揚州金威集團考察3天便決定落地新疆,新疆徐工工程機械有限公司、重慶長江電工工業(yè)集團有限公司等企業(yè)紛紛入駐產(chǎn)業(yè)園。

  政府托舉

  破除隱性壁壘

  作為“過來人”,楊森認為企業(yè)單打獨斗發(fā)展共享制造,面臨三重困境:重資產(chǎn)投入壓力大,中小企業(yè)難以承擔;項目審批部門互為前置,工期不可控;企業(yè)各自為戰(zhàn),配套資源難以對接。

  面對這一新生事物,新疆沒有走傳統(tǒng)招商引資“給政策、給補貼”的老路。建發(fā)集團作為國有資本參與分擔投資風險,既緩解了企業(yè)初期的重資產(chǎn)壓力,也守住了平臺的公共屬性,避免因企業(yè)逐利抬高服務門檻。

  各級政府達成共識,不以短期稅收“論英雄”,而是著眼于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的長遠培育,把對實體經(jīng)濟的支持落到具體行動上,拿出“現(xiàn)場辦、馬上辦”的效率。

  共享工廠建設過程令楊森難以忘懷?!笆蓄I(lǐng)導現(xiàn)場辦公,協(xié)調(diào)多部門交叉作業(yè)、邊施工邊驗收,僅用半個月就完成水、電、暖鋪設,保障工廠按時投產(chǎn)。自治區(qū)領(lǐng)導全程跟蹤項目,廠房驗收、設備安裝、調(diào)試生產(chǎn)等關(guān)鍵節(jié)點逐一到場,把問題解決在萌芽狀態(tài)。”楊森說。

  為破解企業(yè)各自為戰(zhàn)的難題,烏魯木齊市委、市政府牽頭搭建產(chǎn)業(yè)組織平臺。2016年,烏魯木齊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)(頭屯河區(qū))裝備制造業(yè)發(fā)展促進會成立,2025年,升級為烏魯木齊市裝備制造業(yè)發(fā)展促進會,以共享工廠為紐帶,串聯(lián)起上下游上百家企業(yè),精準匹配技術(shù)、產(chǎn)品等配套需求,企業(yè)在促進會內(nèi)就能完成產(chǎn)業(yè)鏈對接,無需再四處找資源。

  智慧大腦

  釋放倍增效應

  共享工廠的深層變革,遠不止“拼單租用設備”,而是用人工智能技術(shù)重塑大協(xié)同生產(chǎn)組織方式,讓傳統(tǒng)制造長出“智慧大腦”。

  走進已投產(chǎn)的中厚板容器載具中心,看不到傳統(tǒng)工廠的忙碌景象,機器人智能焊裝線、全自動開卷校平剪切線、自動化靜電噴粉涂裝線有序運轉(zhuǎn),整體自動化率超過85%。在沖壓模具中心,智能立體倉庫和AGV叉車實現(xiàn)物料精準配送,從原料到成品全程無需人工搬運。

  人工智能技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)為共享工廠賦能。當前,大道實業(yè)攜手松山湖材料實驗室大灣區(qū)智能傳感器工程中心,以建設“工業(yè)智能體”為核心,將具身智能與端云協(xié)同技術(shù)注入制造流程,推動傳統(tǒng)制造進化為“新域工業(yè)智能體”,時刻優(yōu)化制造資源的全域調(diào)配與輸出。

  據(jù)介紹,未來3至5年,通過智能傳感器的數(shù)字化與基于ISA—95的人工智能引擎協(xié)同推動,共享工廠將逐步建成智能表面處理共享中心、智能環(huán)保監(jiān)控中心、人工智能故障預診斷智能體,實現(xiàn)全時全域車輛故障預警、極端環(huán)境適應性持續(xù)優(yōu)化,進而從整體上賦能國際產(chǎn)能合作的“產(chǎn)業(yè)大腦”,讓“工業(yè)智能體”成為共享智造、產(chǎn)能輸出、標準輸出的核心引擎。

  為支撐共享工廠建設,新疆大學與新疆工程學院聯(lián)合大道實業(yè)共建裝備制造中試基地,致力于打通裝備制造領(lǐng)域科研成果從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的“最后一公里”。

  新疆工程學院黨委副書記、校長周建平認為,共享制造已是全國產(chǎn)業(yè)升級的大趨勢,而新疆的獨特優(yōu)勢在于得天獨厚的區(qū)位條件,依托陸路口岸優(yōu)勢,讓共享工廠不僅服務本地產(chǎn)業(yè),更能向中亞地區(qū)、“一帶一路”共建國家輸出產(chǎn)品和技術(shù)。

  “未來,我們不止共享設備,還共享技術(shù)、人才、物流、銷售渠道?!睏钌倪@句話,道出了共享工廠的本質(zhì)。而這條路能否走得更穩(wěn)、更遠,將是時間的考題,更是新疆產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新征程。

【編輯:劉陽禾】
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