中新網(wǎng)北京3月9日電 (記者 趙曄嬌 王逸飛)“在‘人工智能+’時代，有大量中小紡織企業(yè)處于不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)、不想轉(zhuǎn)的狀態(tài)。”全國兩會期間，全國人大代表、萬事利集團(tuán)董事長屠紅燕接受中新網(wǎng)記者采訪時，談到了紡織行業(yè)存在的這一現(xiàn)狀。在其看來，通過政策助力，加快推動AI智能體賦能行業(yè)，成為解決上述問題的可行方案。

　　傳承千載的紡織行業(yè)是重要的支柱產(chǎn)業(yè)、民生產(chǎn)業(yè)。目前在消費(fèi)端，消費(fèi)者對“國潮設(shè)計”“綠色健康”“個性化體驗”等需求持續(xù)攀升。但在供給端，紡織產(chǎn)業(yè)還普遍存在原創(chuàng)設(shè)計能力不足、綠色制造體系不健全、市場響應(yīng)機(jī)制遲緩三大結(jié)構(gòu)性矛盾。

　　AI智能體是“人工智能+”行動落地的重要載體。目前，國內(nèi)紡織行業(yè)中，已有頭部企業(yè)初步驗證其破局價值。例如在設(shè)計端，AIGC花型大模型依托70萬花型庫，可將設(shè)計周期從天縮短至秒級；依托無水印染一體機(jī)等AI柔性生產(chǎn)裝備，實現(xiàn)污水減排99%、節(jié)能40%—50%，生產(chǎn)周期由15天縮短至2天以內(nèi)等。

　　“盡管中國紡織行業(yè)的設(shè)備數(shù)字化率與聯(lián)網(wǎng)率超過制造業(yè)平均水平，但應(yīng)用多停留于單機(jī)自動化，未貫通‘用戶需求—智能設(shè)計—柔性生產(chǎn)-精準(zhǔn)營銷’全鏈路。大多數(shù)中小企業(yè)因為投入高、缺方案、見效慢，面臨‘不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)、不想轉(zhuǎn)’困境，無法實現(xiàn)‘需求即生產(chǎn)’的敏捷響應(yīng)?！蓖兰t燕說。

　　她建議，實施“AI+原創(chuàng)設(shè)計”攻堅行動——可設(shè)立紡織AI融合創(chuàng)新專項，支持建設(shè)國家級紡織AIGC創(chuàng)新平臺，整合行業(yè)已有的70萬花型數(shù)據(jù)庫、300余種生成算法等資源，向中小企業(yè)開放輕量化設(shè)計工具，降低原創(chuàng)門檻；鼓勵科研機(jī)構(gòu)與龍頭企業(yè)聯(lián)合共建“紡織垂類大模型實驗室”等科創(chuàng)平臺。

　　屠紅燕同時表示，可以構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)+補(bǔ)貼+場景”三位一體綠色推廣體系，將現(xiàn)有具備AI能力與綠色工藝的智能裝備納入“大規(guī)模設(shè)備更新”補(bǔ)貼目錄；將通過AIGC個性化設(shè)計、無水印染生產(chǎn)的綠色紡織品納入“消費(fèi)品以舊換新”補(bǔ)貼范圍。

　　此外，可打造“AI智能體+柔性供應(yīng)鏈”國家級示范工程，依托示范項目總結(jié)提煉標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的企業(yè)轉(zhuǎn)型方案，將高門檻的AI轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)化為模塊化、低成本、易配置的“即插即用”服務(wù)。(完)